-Bơm nạp oxy đông lạnh cụ thể

Tổng quan về sản phẩm

Máy bơm pít-tông đông lạnh oxy lỏng SBP-200-450-165 là máy bơm đông lạnh tập trung vào an toàn, có độ tin cậy cao, được thiết kế dành riêng cho môi trường oxy lỏng, được phát triển bởi Sanjing Cryogenic với hơn 20 năm chuyên môn về R&D và sản xuất thiết bị đông lạnh.

Mô hình này được-tối ưu hóa phù hợp chotốc độ dòng chảy nhỏ-đến{1}}trung bình, ứng dụng truyền và nạp oxy áp suất thấp-đến-trung bình. Từ việc lựa chọn vật liệu, quy trình tẩy dầu mỡ-không dùng dầu độc quyền, thiết kế cấu trúc cho đến kiểm soát chất lượng toàn bộ-quy trình, mọi chi tiết đều được xây dựng để đáp ứng các yêu cầu an toàn nghiêm ngặt của môi trường oxy lỏng, loại bỏ các nguy cơ an toàn tiềm ẩn tại nguồn và đảm bảo không có rủi ro an toàn trong suốt vòng đời sản phẩm. Đây là sự lựa chọn lý tưởng cho các trạm xăng công nghiệp vừa và nhỏ, nạp bình oxy, tăng cường đường ống oxy phân phối và các kịch bản cốt lõi khác.

Ưu điểm cốt lõi

1. LOX-Thiết kế an toàn độc quyền, tẩy dầu mỡ toàn bộ-theo chu trình để không có rủi ro về an toàn

Nhắm mục tiêu vào các đặc tính dễ cháy và nổ của oxy lỏng, chúng tôi đã thiết lập một hệ thống quản lý tẩy nhờn-không dùng dầu xử lý hoàn toàn, độc quyền,-hàng đầu trong ngành để đảm bảo an toàn nội tại:

Tất cả các bộ phận tiếp xúc với oxy lỏng đều được làm bằng thép không gỉ austenit 304/316L, hoàn toàn tương thích với điều kiện làm việc đông lạnh. Toàn bộ quá trình xử lý được hoàn tất trong một xưởng tẩy dầu mỡ-không bụi, không dầu{4}}chuyên dụng để tránh nhiễm bẩn dầu mỡ trong quá trình sản xuất.

Sử dụng chất tẩy nhờn-thân thiện với môi trường cấp dược phẩm, với quy trình tẩy nhờn kép bao gồm-làm sạch siêu âm nhiều vòng + xả tuần hoàn áp suất-cao, để đạt được hiệu quả tẩy dầu mỡ sâu cho tất cả các thành phần đường dẫn dòng chảy.

Mỗi thành phần đều vượt qua quy trình kiểm tra cặn dầu mỡ chuyên nghiệp, đảm bảo mức dầu mỡ dư thấp hơn nhiều so với yêu cầu giới hạn của tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế bao gồmGB 16912 Mã kỹ thuật an toàn để sản xuất oxy và các khí liên quan bằng phương pháp đông lạnh, ISO 21009 Tàu và thiết bị đông lạnh, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu an toàn của ứng dụng oxy lỏng.

2. Hiệu suất được tối ưu hóa cho các điều kiện làm việc mục tiêu, hoạt động ổn định và hiệu quả

Mô hình này được tối ưu hóa hoàn toàn cho các kịch bản truyền oxy áp suất nhỏ{0}}đến{1}}trung bình, áp suất thấp{2}}đến-trung bình, với hiệu suất cốt lõi hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu làm việc tại hiện trường:

Tốc độ dòng định mức lên tới 200-450 L/h, áp suất làm việc tối đa lên tới 165 bar, nhiệt độ làm việc thiết kế thấp đến -196 độ, hoàn toàn phù hợp để đổ đầy xi lanh oxy lỏng, đổ đầy bó và chuyển oxy trong các trạm xăng vừa và nhỏ.

Cấu trúc cân bằng thủy lực được tối ưu hóa, với cụm pít-tông và ống lót xi-lanh được đánh bóng-gương có độ chính xác cao-, máy bơm đạt hiệu suất thể tích trên 95%, không có xung áp suất trong quá trình vận hành, tốc độ dòng chảy ổn định và hiệu suất nạp vượt xa các sản phẩm tương tự cùng loại.

Mức tiêu thụ điện năng thấp và thiết kế tối ưu hóa tiếng ồn thấp, hiệu suất truyền tải cao, giúp giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm tiếng ồn trong quá trình-vận hành tại chỗ.

3. Kiểm soát chất lượng quy trình đầy đủ{1}}nghiêm ngặt, Kiểm tra điều kiện làm việc đầy đủ 100%- tại nhà máy

Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng khép kín-chuỗi đầy đủ-chuỗi từ khâu kiểm tra nguyên liệu thô đến khâu phân phối thành phẩm, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài-của mọi máy bơm được giao:

Nguyên liệu thô đầu vào phải trải qua quá trình phân tích quang phổ, kiểm tra tính chất cơ học và sàng lọc khuyết tật bề ngoài, không chấp nhận các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.

Hệ thống kiểm tra ba-cấp (kiểm tra bài viết đầu tiên + kiểm tra tuần tra trong-quy trình + kiểm tra toàn bộ khi hoàn thành) được triển khai trong quá trình sản xuất, với các hồ sơ kiểm tra có thể theo dõi được cho mọi quy trình xử lý và mọi thành phần.

Sau khi lắp ráp, mỗi máy bơm phải hoàn thành không ít hơn 4 giờ thử nghiệm vận hành liên tục trong điều kiện làm việc đầy đủ- trên băng thử nghiệm đông lạnh chuyên dụng, bao gồm hàng chục hạng mục thử nghiệm bao gồm khả năng chịu áp suất và thử nghiệm bịt ​​kín, thử nghiệm độ ổn định dòng chảy và áp suất, phát hiện độ rung và tiếng ồn, thử nghiệm khóa liên động an toàn. Chỉ những sản phẩm có chỉ số đủ tiêu chuẩn 100% mới có thể được giao từ nhà máy.

4. Bảo trì mô-đun-Thiết kế thân thiện, Hỗ trợ kỹ thuật toàn bộ vòng đời

Toàn bộ máy áp dụng thiết kế tích hợp mô-đun, với cách bố trí phân chia đầu truyền và đầu thủy lực, cấu trúc nhỏ gọn và diện tích nhỏ, có thể thích ứng linh hoạt với không gian lắp đặt của các địa điểm khác nhau.

Các bộ phận hao mòn áp dụng thiết kế phổ quát được tiêu chuẩn hóa, dễ tháo rời và thay thế, giúp giảm đáng kể khó khăn trong việc-bảo trì tại chỗ và thời gian ngừng hoạt động.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ độc quyền đầy đủ trong vòng đời cho mỗi sản phẩm, từ-lựa chọn điều kiện làm việc trước khi bán, hướng dẫn lắp đặt và vận hành cho đến bảo trì sau này, cung cấp phụ tùng thay thế ban đầu và nâng cấp kỹ thuật, tất cả đều được hỗ trợ bởi các kỹ sư thiết bị đông lạnh cao cấp của chúng tôi.

表格